山東達(dá)因海洋生物制藥股份有限公司（簡稱達(dá)因藥業(yè)）黨支部堅持推進(jìn)黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，以“創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力”為指導(dǎo)，貫徹落實黨的十八大、十九大提出的創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略和山東省2022年工作動員大會提出的“十大創(chuàng)新任務(wù)”，貫徹落實集團(tuán)公司“十四五”規(guī)劃，堅持開拓創(chuàng)新，積極開展全面創(chuàng)新活動，不斷激發(fā)員工創(chuàng)新潛能，提高工作效率，為提高企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展而努力，促進(jìn)兒童健康產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　目前，智能化發(fā)展是全球制造業(yè)發(fā)展的大勢所趨。對于醫(yī)藥制造企業(yè)來講，智能化裝備的使用，除了可以提高藥品產(chǎn)量、提高工作效率外，更重要的是能夠保障藥品質(zhì)量的穩(wěn)定。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，部分設(shè)備逐漸不能滿足生產(chǎn)要求，設(shè)備工效低，會直接影響生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。只有將高耗能老舊設(shè)備淘汰，才能夠更好地推動設(shè)備升級改造，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量持續(xù)發(fā)展。

　　為此,達(dá)因藥業(yè)搭建平臺、組建團(tuán)隊、更換設(shè)備、創(chuàng)新技術(shù),不斷擴(kuò)容產(chǎn)品體系、挖掘兒童用藥潛力，以技術(shù)驅(qū)動、人才支撐、品質(zhì)保證打造核心競爭優(yōu)勢。同時，充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，成立了由黨支部書記帶頭、先進(jìn)黨員、技術(shù)骨干能手擔(dān)任成員的“王龍江創(chuàng)新工作室”，實現(xiàn)黨建工作與研發(fā)、生產(chǎn)等發(fā)展工作緊密結(jié)合、同頻共振，有效保證了項目推進(jìn)和安全生產(chǎn)的進(jìn)度，集思廣益多次解決生產(chǎn)實踐中遇到的技術(shù)問題，通過不斷創(chuàng)新提升生產(chǎn)效率，引領(lǐng)、帶動廣大職工積極投身企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)新實踐中。

　　滴劑（膠囊型）是兒童用藥最適宜劑型之一。達(dá)因藥業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品伊可新專門針對我國兒童生理特征進(jìn)行專業(yè)化設(shè)計，并通過良好的質(zhì)量控制和品牌培育，產(chǎn)品上市以來深受醫(yī)藥專業(yè)人士及消費者的高度認(rèn)可。為進(jìn)一步提升該產(chǎn)品的供給保障能力，達(dá)因藥業(yè)自2016年開始對車間進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改造,完全按照專業(yè)兒童用藥的需求進(jìn)行設(shè)計和布局，引進(jìn)了國際一流的生產(chǎn)檢測設(shè)備，建立了高于法定的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),生產(chǎn)線已通過澳大利亞TGA認(rèn)證，并取得最高的A1等級。

　　軟膠囊數(shù)字化包裝車間在保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝流程的基礎(chǔ)上，淘汰了原有勞動密集的手工操作，大量采用信息化、數(shù)據(jù)化、自動化等智能技術(shù)手段，制造裝備數(shù)控化率達(dá)到90%以上，生產(chǎn)效率較改造前有質(zhì)的提升，車間綜合產(chǎn)能翻了一番，能耗、成本等各項指標(biāo)均有較大程度的改善，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗一次合格率多年保持100%。該系統(tǒng)提高了伊可新外包裝的生產(chǎn)效率，減少了操作人員，全部實施后崗位操作人員將從原來的26人變?yōu)?人，節(jié)省人工70%，僅人工費一項年可節(jié)省近200萬元，最大程度地降低勞動強(qiáng)度和人為差錯，有利于提高藥品生產(chǎn)質(zhì)量，有利于提高公司的自動化生產(chǎn)能力，體現(xiàn)高科技發(fā)展的理念。

　　在整個智能化改造設(shè)備升級過程中，“王龍江創(chuàng)新工作室”發(fā)揮了重要的作用。自2019年以來，該工作室獲得五項創(chuàng)新成果，一是軟膠囊自動配料系統(tǒng)改造；二是車間空調(diào)機(jī)組改造；三是清洗系統(tǒng)改造；四是選板臺改造；五是轉(zhuǎn)籠清洗過程改造。這些創(chuàng)新成果解決了生產(chǎn)中的問題，讓設(shè)備更加契合公司產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高了效率，為生產(chǎn)提供了很大的便利。

　　今年3月11日，109車間進(jìn)口鋁包機(jī)出現(xiàn)裝填區(qū)域故障不能正常工作，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是該設(shè)備的PLC模塊故障，需進(jìn)行更換。當(dāng)時，受疫情和國際快遞因素影響，新配件至少2個月才能到公司，就算采購替代品也需要幾天時間才能到公司。此時的榮成，因疫情正處于靜止?fàn)顟B(tài)，所有物流快遞停運，國內(nèi)采購的替代品也無法按期到達(dá)公司。面對突發(fā)緊急情況，11日當(dāng)晚，“王龍江創(chuàng)新工作室”第一時間成立由工程部經(jīng)理黨員董紅軍、入黨積極分子楊金龍、技術(shù)骨干電工班長許仁剛組成的技術(shù)攻關(guān)小組，共同研究對該PLC模塊進(jìn)行拆解維修。大家查閱相關(guān)資料，結(jié)合自己的經(jīng)驗技術(shù)，檢查該原件上的每一處細(xì)節(jié)，經(jīng)過了一個通宵的維修、檢測后，完成了損壞零部件的更換工作。3月12日一早，把PLC及模塊安裝到設(shè)備上，設(shè)備故障消除，不僅為公司節(jié)省了維修費用，還大大縮短了設(shè)備維修時間，保證了車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　4月29日，由支部書記帶頭的“王龍江創(chuàng)新工作室”成員和黨員攻堅小組，一線指揮，帶領(lǐng)20多名黨員和骨干，勇挑重?fù)?dān)，團(tuán)結(jié)一心，為保證搬遷設(shè)備零損壞、系統(tǒng)零故障的目標(biāo)，事前精心設(shè)計了實施方案，搬遷中，聽從指揮，密切配合，大家汗流浹背，手都磨出了泡，但沒有人叫苦叫累，經(jīng)過十多個小時的奮戰(zhàn)，圓滿完成了上述設(shè)備的搬遷、就位、安裝和調(diào)試工作。5月份，成功完成了109車間新購德國鋁包機(jī)、裝盒機(jī)等的安裝調(diào)試，為第二條包裝生產(chǎn)線的建設(shè)打下了良好基礎(chǔ)，并根據(jù)實際生產(chǎn)需求對裝箱碼垛系統(tǒng)及自動入庫系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。

　　“王龍江創(chuàng)新工作室”注重黨員先鋒模范作用與本職工作創(chuàng)新結(jié)合，注重黨建工作與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作高度融合，全面開展創(chuàng)新活動。以“使千千萬萬中國兒童健康強(qiáng)壯”為宗旨，通過技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備升級，采用企業(yè)中心機(jī)房和數(shù)據(jù)管理中心，將各車間劃分為相對獨立的WLAN網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)共享，形成物料管理、生產(chǎn)過程與控制、物流管理及產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集、信息存儲、信息使用為一體的企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)平臺，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、車間管理智能化，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　通過深入開展黨員“攻堅行動”，達(dá)因藥業(yè)“王龍江創(chuàng)新工作室”成效凸顯，被評為威海市市級創(chuàng)新工作室。黨支部全體黨員將繼續(xù)緊緊圍繞安全生產(chǎn)、創(chuàng)新發(fā)展這個中心，攻堅克難，勇于創(chuàng)新，充分發(fā)揮一名黨員就是一面旗幟、一個標(biāo)桿的作用，團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)廣大干部職工拼搏進(jìn)取、開拓創(chuàng)新，為公司高質(zhì)量發(fā)展做出新的更大貢獻(xiàn)。